ASME B16.20 F5 BX ก๊าซเกตผสมวงแหวน

เรามีเครื่องประกอบวงแหวนขนาดมาตรฐานมากกว่า 200,000 ใบในคลังและสามารถส่งได้ทันที. ทั้งนี้รวมถึงทุกขนาดที่นิยมของเครื่องประกอบวงแหวนแบบ RX และ BXกรุ๊ป Dan-Loc จําหน่ายเครื่องประปาประกอบด้วย เหล็กคาร์บอนต่ําวัสดุ F5, 304 และ 316

ก๊าซเกต RTJ ประเภท BX ผลิตตาม API 6A และเหมาะสําหรับการใช้ในฟลานจ์ความดันสูง API 6BXก๊าซเกตเป็นโลหะกับโลหะ ปิดที่การประกอบและประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเมื่อความดันภายในเพิ่มขึ้นขนาด BX ทั้งหมดมีช่องลดความดันเพื่อทําให้ความดันตรงกันข้ามหน้าปิด

ประเภท BX

NB1 11/16" ถึง 21 1/4" ระดับชั้น 5000 ถึง 20000 ASME B16.20

✅ BX Ring gasket เหมาะสําหรับใช้งานบน API 6BX Flanges ถึงชั้น 20000
✓ ระหว่างการติดตั้งแหวนถูกกดลงในเพื่อให้
ความเครียดในการปิดเพิ่มเติม
ความดันแรง; เมื่อความดันภายในเพิ่ม
การเพิ่มแรงปิด
✅ แหวนประเภท BX มีรูปลดความดันเพื่อป้องกัน
น้ํายาบดที่อยู่ใต้กระปุก
✅ สามารถเจาะรูเพิ่มเติมเพื่อสร้างซัคเกตที่เหมาะสม
สําหรับอุปกรณ์ใต้ทะเล ประเภท

เนื่องจากสื่อปิดโลหะต่อโลหะ พวกเขาถูกทําเพื่อไม่ให้มีรอยขุด, รอยเครื่องมือ เป็นต้น และมีการเสร็จผิวสูงสุด

BX 32 ไมโครนิ้ว Ra (0.8 ไมโครเมตร Ra)

ประเภท BX ใช้งานใน 20,000 psi โดยไม่สามารถแลกเปลี่ยนกันได้ ประเภท BX มีช่องผ่านความดันสําหรับการปรับความดันในแต่ละด้านหน้าปิด

ความแข็งแรงของเข็มแหวนควรเสมอ 30% น้อยกว่าความแข็งแรงของ flanges เพื่อป้องกันการปรับปรุง flange

มิติและความอนุญาตสําหรับ Gaskets และ Grooves รวมวงแหวนถูกกําหนดไว้ใน API 6A และ ASME B16.20.

การผสมผสานแบบวงแหวน (RTJs) ได้ถูกออกแบบมาสําหรับการใช้งานความดันสูง และมีรูปแบบหลากหลายเพื่อให้เหมาะสมกับรูปแบบ flange ที่แตกต่างกันRTJs สามารถใช้ได้สําหรับความดันสูงมากและ/หรือความดันแปรปรวน (สูงสุด 1500 bar)การเลือกวัสดุกําหนดการใช้สําหรับอุณหภูมิสูง (ถึง 1000 °C) และสื่อรุนแรงเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดที่เหมาะสมพื้นผิวสัมผัสระหว่าง gaskets และ flange ต้องได้รับการประมวลผลอย่างละเอียดพื้นที่ปิดขนาดเล็กและความดันสัมผัสสูง ส่งผลให้การปิดที่ดี

วัสดุประกอบกับกระปุกแบบมาตรฐาน

เหล็กคาร์บอน

เหล็กแผ่นที่มีคุณภาพทางการค้าที่มีอุณหภูมิสูงสุดประมาณ 1000oF โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าสถานการณ์เป็นอ๊อกซิเดนไม่เหมาะสําหรับการจัดการกรดดิบหรือสารละลายน้ําของเกลือในช่วงเฉลี่ยหรือกรดอัตราการล้มเหลวที่สูงอาจคาดหวังในบริการน้ําร้อนถ้าวัสดุได้รับความเครียดสูงกรดเข้มข้นและแอลคาลีส่วนใหญ่มีผลเล็กน้อยหรือไม่มีการกระทําบนเย็บเหล็กและเหล็กที่ใช้เป็นประจําสําหรับบริการดังกล่าว.

304 สแตนเลส

• สแตนเลส 18-8 (โครเมียม 18-20%, นิเคิล 8-10%) อุณหภูมิการทํางานที่แนะนําสูงสุด 1400o F
• อย่างน้อย 80% ของแอพลิเคชั่นสําหรับบริการที่ไม่เกรี้ยวสามารถใช้สแตนเลสประเภท 304 ในช่วงอุณหภูมิ -320 F ถึง 1000o F
• ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีต่อสารเคมีหลากหลาย
• ผิวหนังที่ติดต่อกันกับความแรงกระแทกและการเกรดระหว่างเมล็ด ณ อุณหภูมิระหว่าง 800oF ถึง 1500oF ในตัวของสื่อบางชนิดในระยะเวลานาน

316 สแตนเลส

• An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.
• มีความแข็งแรงในการเคลื่อนที่ที่สูงที่สุดในอุณหภูมิสูงของชนิดสแตนเลสทั่วไป
• ไม่เหมาะสําหรับการใช้งานต่อระยะยาว ภายในช่วงความชื้นของคาร์บิด 800oF ถึง 1650oF เมื่อสภาพการกัดรังแรง
• อุณหภูมิการทํางานสูงสุดที่แนะนํา 1400oF

316L สแตนเลส

• ระยะอุณหภูมิสูงสุดต่อเนื่อง 1400oF -1500oF
• เนื้อหาคาร์บอนสูงสุด 0.03%
• มีความแตกต่ําต่อการเกรดแรงดัน และยังมีการเกรดระหว่างเมล็ดเมล็ดน้อยกว่าชนิด 316

321 สแตนเลส

• สแตนเลส 18-10 โครเมียม-นิเคิล พร้อมเพิ่มไทเทเนียม
• สแตนเลสประเภท 321 มีคุณสมบัติเหมือนชนิด 347
• อุณหภูมิการทํางานที่แนะนําคือ 1400o F ถึง 1500o F และในบางกรณี 1600o F

347 สแตนเลส

• สแตนเลส 18-10 โครเมียม-นิเคิล พร้อมเพิ่มโคลัมเบียม
• ไม่ค่อยเป็นสาเหตุของการกัดรังระหว่างเมล็ดเหมือนชนิด 304
• มีความเสื่อมต่อความเครียด
• อุณหภูมิการทํางานที่แนะนํา 1400oF -1500oF และในบางกรณี 1700oF

410 สแตนเลส

• สแตนเลสโครเมียม 12% อัตราอุณหภูมิสูงสุด 1200oF ถึง 1300oF
• ใช้สําหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานที่ดีต่อการปิดที่อุณหภูมิสูง
• ไม่แนะนําให้ใช้ในสถานที่ที่เกิดการกัดกรองที่รุนแรง แต่ยังคงมีประโยชน์มากสําหรับการใช้งานทางเคมีบางส่วน
• สามารถใช้ได้ในกรณีที่ความชุ่มชื้น หรือรวมกับสารปนเปื้อนทางเคมี ทําให้เหล็กล้มเหลวเร็ว

502/501 ((F5)

• โครเมียม 4-6% และโมลิบเดนัม 1/2% สหรัฐสําหรับความทนทานต่อการกัดสนองเบาและการใช้งานที่สูงขึ้น อุณหภูมิการทํางานสูงสุด 1200o F
• หากคาดการณ์การกัดรัดอย่างรุนแรง สแตนเลสประเภทที่ดีกว่าอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า

อามิเรลลิตี้

• อาร์เซนิกอล อามิเรกัลลิตี้ 443 มี 71% ทองแดง 28% สับ 1% ทองเหลือง และปริมาณแรสเซนิก
• ทนทานต่อการกัดกรองสูง ทนต่อน้ําเกลือและน้ําเกลือ และน้ําที่มีซัลฟิดได้ดีมาก
• อุณหภูมิการทํางานสูงสุดที่แนะนํา 500oF
• เหมาะสําหรับการขนน้ําเย็นที่รสสลายในอุณหภูมิที่สูง

สับสนธิ 20

• เหล็ก 45% นิเคิล 24% โครเมียม 20% และโมลิบเดนัมและทองแดงในปริมาณน้อย
• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 1400oF -1500oF
• พัฒนาโดยเฉพาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกรดซัลฟูริก
• ความแข็งของบรีเนลล์ประมาณ 160

อลูมิเนียม

• สับสน 110 มีความบริสุทธิ์ทางการค้า (ขั้นต่ํา 99%)
• ความทนทานและความสามารถในการทํางานที่ดีที่สุดทําให้มันเหมาะสมสําหรับกระปุกแบบสองเสื้อ
• สําหรับกระปุกแข็ง ใช้เหล็กสแตนเลสที่แข็งแรงกว่า เช่น 5052 และ 3003
• อุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องสูงสุด 800oF

สีเหลือง

• ทองแดงเหลือง 268 มีทองแดง 66% และซิงก 34%
• ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ชื้น แต่ไม่เหมาะสําหรับวัสดุเช่นกรดเอเซติก, แอเซติเลน, แอมโมเนียและเกลือปริมาณอุณหภูมิสูงสุดที่แนะนํา 500 F.

ทองแดง

• ทองแดงเกือบบริสุทธิ์ที่มีเงินเพิ่มให้สูงขึ้น
• อุณหภูมิการทํางานต่อเนื่องสูงสุดที่แนะนํา 500oF

คัพโปโร นิเคิล

• ประกอบด้วย 69% ทองแดง, 30% นิเคิล และปริมาณน้อยของมังกะนิส, สับสนและเหล็ก
• มันถูกใช้ส่วนใหญ่ในแอปพลิเคชั่นน้ําทะเล ที่เหล็กสกัดที่มีความทนทานต่ํากว่าจะเสื่อมสลายอย่างรวดเร็ว
• ปริมาณอุณหภูมิสูงสุดที่แนะนํา 500oF

แฮสเทลลอย บี

• 26-30% โมลิบเดนม์ 62% นิเคิล และ 4-6% เหล็ก
• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 2000oF ทนทานกับกรดไฮโดรคลอริกที่แน่นร้อน
• ยังทนต่อผลกระทบของก๊าซไฮโดรเจนคลอรีนที่เปียก, ก๊าซซัลฟูริกและฟอสฟอริก และการลดละลายเกลือ
• ใช้ได้สําหรับความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง

แฮสเทลลอย C-276

• 16-18% โมลิบเดนัม 13-17.5% โครเมียม 3.7-5.3% วอลฟ์สเทน 4.5-7% เหล็ก และส่วนที่เหลือคือนิเคิล ระยะอุณหภูมิสูงสุด 2000oF
• ดีมากในการจัดการกับสารกิน
• ความทนทานสูงต่อกรดไนโทริกเย็นที่มีปริมาณปริมาณที่แตกต่างกัน และกรดไนโทริกที่ต้มสูงถึงปริมาณ 70%
• ทนทานกรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟูริกได้ดี
• ความทนทานที่ดีต่อความกระตุ้นการแตกของความกังวล

อินคอนเนล 600

• อุณหภูมิการทํางานที่แนะนํา 2000oF และบางครั้ง 2150oF
• เป็นสับสนธิเบสของนิกเกิลที่มี นิกเกิล 77% โครเมียม 15% และเหล็ก 7% ความแข็งแรงที่สูงมาก
• ใช้บ่อย ๆ เพื่อแก้ปัญหาของความเหนื่อยเหนื่อย
• มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิ Cryogenic

อินโคโลย 800

• 32นิเคิล 0.5% เหล็ก 46% โครเมียม 21% ทนต่ออุณหภูมิสูง อ๊อกไซเดชั่นและการคาร์บิวเรชั่น

โมเนล

• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 1500oF
• ประกอบด้วย นิเคิล 67% และทองแดง 30%
• ความทนทานที่ดีต่อกรดและแอลคาลีส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดออกซิเดนที่แข็งแรง
• มีอาการเสียหายจากการเครียด และแตกเมื่อถูกเผชิญกับกรดฟลูโรซิลิก, คลอริดเมอร์คิวริก และเมอร์คิวรี่ และไม่ควรใช้กับสื่อเหล่านี้
• พร้อมกับ PTFE (Polytetrafluoroethylene) มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบริการกรดไฮโดรฟลูอริค

นิเคิล 200

• อุณหภูมิการทํางานสูงสุดที่แนะนําคือ 1400oF หรือสูงกว่านี้ในสภาพที่ควบคุมในการใช้งานด้านโครงสร้างเป็นข้อพิจารณาหลัก
• ไม่มีความทนทานที่ดีในทุกด้านของโมเนล

โฟสฟอร สีทองแดง

• 90-95% ทองแดง 5-10% สแตนและปริมาณฟอสฟอรัส
• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 500oF
• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 500oF
• จํากัดสําหรับการใช้งานในอุณหภูมิต่ํา
• ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม แต่ไม่เหมาะสําหรับอะเซติเลน, แอมโมเนียค, โครมิกแอซิด, แมร์คิวรี่และโพแทสเซียมไซไนได

ไทเทเนียม

• ระยะอุณหภูมิสูงสุด 2000oF
• ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก แม้ในอุณหภูมิสูง
• ที่รู้จักกันในฐานะ "ทางแก้ที่ดีที่สุด" สําหรับการโจมตีไอออนคลอรีด
• ทนทานต่อกรดไนโตรด ในช่วงความร้อนและความเข้มข้นที่กว้างขวาง
• สารละลายอัลคาลีนส่วนใหญ่มีผลน้อยหรือไม่มี
• อุดมสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมที่ออกซิเดน

หมายเหตุ: ระดับอุณหภูมิสูงสุดถูกกําหนดขึ้นจากอุณหภูมิคงที่ของอากาศร้อน. การมีน้ํายาที่เป็นปนเปื้อนและสภาพสภาวะหมุนเวียนอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อช่วงอุณหภูมิสูงสุด